產(chan)品(pin)目(mu)錄
- 管(guan)狀式(shi)加(jia)熱器(qi)
- GYQ電(dian)加(jia)熱器(qi)
- JGS電(dian)加(jia)熱器(qi)
- JRQ電(dian)加(jia)熱器(qi)
- JGQ電(dian)加(jia)熱器(qi)
- 管(guan)狀加(jia)熱元件
- GYS管(guan)狀加(jia)熱器(qi)
- JGY管(guan)狀加(jia)熱器(qi)
- GYY4直(zhi)熱式(shi)管(guan)狀加(jia)熱器(qi)
- GYY2管(guan)狀加(jia)熱器(qi)
- GYY管(guan)狀加(jia)熱器(qi)
- SRY4管(guan)狀加(jia)熱器(qi)
- SRY3管(guan)狀加(jia)熱器(qi)
- SRY2管(guan)狀加(jia)熱器(qi)
- SRY1管(guan)狀加(jia)熱器(qi)
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產(chan)品(pin)中心(xin)
油(you)箱加(jia)熱器(qi)SRY4-380V2KW
油箱加(jia)熱器(qi)SRY4-380V2KW 管(guan)狀電(dian)加(jia)熱器(qi)用(yong)於(yu)敞開式(shi)或封(feng)閉(bi)式(shi)的油槽(cao)中加(jia)熱油(you)用(yong),SRY3型管(guan)狀電(dian)加(jia)熱器(qi)用(yong)於(yu)加(jia)熱流(liu)動或(huo)循(xun)環(huan)的油,固該型號(hao)加(jia)熱器(qi)表面(mian)負(fu)荷(he)較(jiao)高,只適(shi)用(yong)於(yu)受熱效果(guo)好(hao)的油液中使用(yong)。
| 品(pin)牌(pai) | 萬(wan)安電(dian)熱(re)電(dian)器(qi) |
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油箱(xiang)加(jia)熱器(qi)SRY4-380V2KW概述(shu):
壹(yi)、用(yong)途(tu):
SRY2-220V/2 管(guan)狀電(dian)加(jia)熱器(qi)用(yong)於(yu)敞開式(shi)或封(feng)閉(bi)式(shi)的油槽(cao)中加(jia)熱油(you)用(yong),SRY3型管(guan)狀電(dian)加(jia)熱器(qi)用(yong)於(yu)加(jia)熱流(liu)動或(huo)循(xun)環(huan)的油,固該型號(hao)加(jia)熱器(qi)表面(mian)負(fu)荷(he)較(jiao)高,只適(shi)用(yong)於(yu)受熱效果(guo)好(hao)的油液中使用(yong)。
2.工(gong)作電(dian)壓允許(xu)誤(wu)差:不(bu)大(da)於(yu)其(qi)額(e)定(ding)值的1.1倍(bei)。外(wai)殼(ke)應(ying)有(you)效(xiao)接地。
3.工(gong)作環(huan)境:相對(dui)濕度(du)不(bu)大(da)於(yu)95%,無(wu)爆炸性、易燃性(xing)和(he)腐蝕(shi)性氣體。
4.金(jin)屬管(guan)材(cai)料:10號(hao)鋼(gang)。
5.工(gong)作溫(wen)度(du):100℃。
6.SRY2型、SRY4型的工(gong)作壓力(li)小於(yu)0.6MPa。
7.油箱開孔(kong):≥φ65。
二(er)、使用(yong)維(wei)護及註(zhu)意事項(xiang):
1.外(wai)形(xing)尺寸圖(tu)中尺寸“B”必(bi)須(xu)全部浸(jin)入(ru)油中以(yi)免(mian)燒(shao)壞組(zu)件。被加(jia)熱油(you)應無(wu)腐蝕性。
2. SRY3型管(guan)狀電(dian)加(jia)熱器(qi)熔(rong)化(hua)瀝(li)青、石蠟等固(gu)態(tai)油類(lei)時(shi)應降(jiang)低(di)電(dian)壓使用(yong),等熔(rong)化(hua)後(hou)再升(sheng)至(zhi)額(e)定(ding)電(dian)壓。以防(fang)止(zhi)熱(re)量集(ji)中降(jiang)低(di)元件使用(yong)壽(shou)命(ming)。
3. 發現(xian)管(guan)子(zi)表(biao)面(mian)有(you)結炭(tan)時(shi),必(bi)須(xu)除盡(jin)後(hou)再用(yong),以(yi)免(mian)降(jiang)低(di)效(xiao)率,甚(shen)至(zhi)燒(shao)壞組(zu)件。
4. 組(zu)件應存(cun)放(fang)在幹(gan)燥(zao)處(chu),若(ruo)因長期放(fang)置而絕(jue)緣(yuan)電(dian)阻(zu)降(jiang)到(dao)低(di)於(yu)1兆歐時,可(ke)在(zai)200℃左(zuo)右(you)的烘箱中幹(gan)燥(zao)若(ruo)幹小時(shi)(或(huo)將組(zu)件低(di)壓通電(dian)數(shu)小時(shi)),即可恢(hui)復(fu)絕(jue)緣(yuan)電(dian)阻(zu)。
三、結(jie)構(gou)外(wai)形(xing)尺寸及技(ji)術(shu)數(shu)據:
四(si),油(you)箱加(jia)熱器(qi)SRY4-380V2KW日常保養(yang):
1、加(jia)熱器(qi)運轉(zhuan)壹段時間(jian)後(hou)(根據用(yong)戶(hu)使用(yong)情(qing)況),應擰(ning)下點火(huo)塞清理積(ji)碳(tan),如點火(huo)塞絲燒(shao)斷(duan),應(ying)拆下更(geng)換(huan)新的點火(huo)塞。
2、如果(guo)積(ji)碳(tan)太(tai)多,引起熱效(xiao)率降(jiang)低(di)時(shi),應(ying)清(qing)理水(shui)套(tao)內壁(bi)散熱片及燃燒(shao)室內的積碳。
3、如果(guo)發(fa)現(xian)加(jia)熱器(qi)主(zhu)機進(jin)氣管(guan)排氣管(guan)和(he)滴(di)油(you)管(guan)被(bei)泥(ni)土(tu)堵塞時,請(qing)及時清理、疏(shu)通(tong)。請(qing)保(bao)持加(jia)熱器(qi)艙(cang)體(ti)內清(qing)潔(jie),周圍(wei)嚴禁放(fang)置易燃雜(za)物(wu)。
4、保(bao)證油箱、油(you)管(guan)及濾油電(dian)磁(ci)閥清(qing)潔(jie),防(fang)止(zhi)汙(wu)物(wu)堵塞油路。
5、加(jia)熱器(qi)循(xun)環(huan)系統(tong)中應(ying)使用(yong)與(yu)外(wai)界(jie)環(huan)境溫度(du)相適(shi)應的防凍液(ye)作為(wei)循(xun)環(huan)加(jia)熱介質(zhi)。
6、加(jia)熱器(qi)水泵(beng)應根據用(yong)戶(hu)使用(yong)情(qing)況,定(ding)期檢(jian)查(zha),如果(guo)發(fa)現(xian)起密(mi)封作用(yong)的水封部件(jian)漏(lou)水,或(huo)水泵啟動運轉(zhuan)困(kun)難(nan)等故(gu)障(zhang),應及時檢(jian)修(xiu)。
7、加(jia)熱器(qi)主(zhu)機上(shang)的自(zi)動(dong)控制盒(he)、濾油(you)電(dian)磁(ci)飯及其(qi)它電(dian)器(qi)元件均(jun)按壹般低(di)壓電(dian)器(qi)維護方法進(jin)行(xing)維(wei)護,自(zi)動(dong)控制盒(he)各(ge)性(xing)能參(can)數(shu)在(zai)出廠前(qian)均(jun)經(jing)廠家認真調試,用(yong)戶(hu)切(qie)勿(wu)擅(shan)自(zi)改(gai)動。
8、保(bao)證熱(re)控件(jian)總之狀態(tai)良(liang)好(hao),定(ding)期檢(jian)查(zha),如發現(xian)微(wei)動開(kai)關失靈或損(sun)壞,請(qing)及時更(geng)換(huan)。
9、加(jia)熱器(qi)多使用(yong)的主(zhu)電(dian)機(ji),正常情(qing)況下,使用(yong)5000小時(shi)不(bu)需(xu)要(yao)維修(xiu),如因使用(yong)時(shi)間(jian)過長(chang)或其(qi)它原因造(zao)成工(gong)作不(bu)正常時,應予(yu)以檢(jian)修(xiu),檢(jian)查(zha)碳(tan)刷(shua)磨損或(huo)軸承(cheng)潤滑(hua)情(qing)況,必(bi)要(yao)時請(qing)添(tian)加(jia)潤滑(hua)脂或更(geng)換(huan)碳刷。
10、在溫暖季節(jie)不(bu)使用(yong)加(jia)熱器(qi)期間,請(qing)定(ding)期啟動4——5次,每次運(yun)行(xing)約(yue)5分鐘(zhong),確保加(jia)熱器(qi)在下次使用(yong)時(shi)運(yun)轉(zhuan)正常。


